Вести компаније: Са задовољством објављујемо да је рад наше компаније „Утицајни фактори оптималног опсега процеса за ротационо обликовање“ поменут и добио пажњу у часопису „Цхина Пластицс“

Као основни материјал изабран је линеарни полиетилен ниске густине (ПЕ-ЛЛД). Мешање растопа је изведено помоћу екструдера са два пужа, а прашкасти материјал погодан за процес ротационог калупа је припремљен коришћењем механичког млина за млевење. Дебљина производа за ротационо обликовање се контролише регулацијом количине хране. Пет фактора, односно дебљина производа за ротационо ливење, брзина протока растопа (МФР) материјала за ротационо обликовање, дистрибуција величине честица праха, додана количина чађе и температура у пећи опреме за ротационо ливење, су детаљно размотрени за минимални ПИАТ (ПИАТ П) који је потребан да се елиминишу поре у зиду производа током процеса ливења, да би се постигао минимални ПИАТ процес и ПИАТ И. када је индекс жућења унутрашње површине производа нула. Спроведена је систематска анализа комбинованих ефеката оптималног опсега процеса ротационог калуповања (БПИ) и ударне чврстоће чекића при ниским температурама (ЛТИС) у оквиру овог опсега. Резултати показују да са повећањем дебљине производа за ротационо ливење и побољшањем МФР, температура за елиминисање пора значајно опада. У међувремену, БПИ ротационог обликовања је значајно проширен, а дебљина се повећава док се ЛТИС побољшава. Смањење величине честица праха доводи до повећања ПИАТ П и смањења ПИАТ И, а опсег ротационог обликовања БПИ се сходно томе сужава. Утицај додане количине чађе на опсег ПИАТ П, ПИАТ И и БПИ је релативно мали. У међувремену, са повећањем додане количине чађе, матрица ЛТИС се благо повећава. Повећање температуре пећи опреме за ротационо ливење ће проузроковати да се ПИАТ П споро повећава, а ПИАТ И да се значајно повећа, чиме се проширује опсег БПИ за ротационо ливење.